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動(dòng)物油熬煉罐常見(jiàn)故障解決方法
預(yù)溶化罐開(kāi)機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件和加熱系統(tǒng)是否完好,管道和設(shè)備密封性能是否良好。檢查正常后,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后加入物料,使整鍋物料與鍋體均勻接觸。進(jìn)料前,一定要先打開(kāi)減速機(jī),保證攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。嚴(yán)禁裝滿料再開(kāi)機(jī)!避免過(guò)載啟動(dòng),破壞攪拌裝置,燒毀電機(jī)。放料完畢后,方可停機(jī),這樣有利于油渣放凈。
預(yù)溶化罐的保養(yǎng)與維護(hù)
1.按時(shí)添加潤(rùn)滑油脂,保持軸承、減速機(jī)、齒輪、滾輪等部位潤(rùn)滑良好。
2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修,不允許帶病運(yùn)行。
3.應(yīng)經(jīng)常注意傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意有無(wú)異常雜音,減速器和電機(jī)等溫升是否正常,潤(rùn)滑是否良好。
4.設(shè)備投入運(yùn)行后,應(yīng)有熟練工藝原理及技術(shù)性能并掌握調(diào)整與維修方法的專門人員進(jìn)行管理,同時(shí)建立好運(yùn)行記錄;一般在停機(jī)后須進(jìn)行必要的清洗及檢修,以保證衛(wèi)生及質(zhì)量要求。
5.導(dǎo)熱油、水、堿液等管道用過(guò)后應(yīng)將殘夜排空,蒸汽管開(kāi)始通汽時(shí)。
6.機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油,更換易損件。
7.定期做好壓力表、溫度表等儀表的檢查和檢驗(yàn)。
8.發(fā)生事故,應(yīng)及時(shí)找出原因,排出故障。
9.對(duì)設(shè)備應(yīng)結(jié)合車間(廠)的實(shí)際情況,建立必要的維修保養(yǎng)制度。
預(yù)溶化罐常見(jiàn)故障及排除